丹佛斯溫度調(diào)節(jié)閥是常見的閥門之一，他是流量調(diào)節(jié)閥在溫度控制領(lǐng)域zui典型的應(yīng)用之一，它的工作原理主要是通過控制換熱器、空調(diào)機組或其他用熱、冷設(shè)備、一次熱（冷）媒入口流量，以達到控制設(shè)備出口溫度；當(dāng)負荷產(chǎn)生變化時，通過改變閥門開啟度調(diào)節(jié)流量，以消除負荷波動造成的影響，使溫度恢復(fù)至設(shè)定值。

    我們在使用丹佛斯溫度調(diào)節(jié)閥的過程中，有四個方面的問題是值得我們注意的，下面小編就為大家詳細介紹一些關(guān)于丹佛斯溫度調(diào)節(jié)閥的使用注意事項：

    1、對于溫控閥密封方式的選擇

    我們都知道，通常在高溫條件下如果要實現(xiàn)較高的切斷性能往往是很困難的，有許多常規(guī)性的密封方式是不可取的，例如：O形圈、四氟 材料、彈性金屬材料等等。在500℃以內(nèi)，我們可以采用特種復(fù)合石墨閥座軟密封方式，而在500℃以上，我們則要采用金屬對金屬硬密封方式。為了防止閥門在高溫條件下材料膨脹產(chǎn)生卡阻問題，通常我們都會留有較大的密封間隙，從而導(dǎo)致了泄漏率較大的問題，為此，本公司特別采用平面檔板(閥板)落于閥體 凸臺(一體化)之上的工藝，形成圓線密封面，達到很 好的密封效果，泄漏率僅為10-3~10-4。同時在密封面上堆焊的耐磨合金使閥具有了較好的密封可靠性，使用壽命也得以延長。

    2、對于溫控閥閥體材料的選擇

    對于丹佛斯溫度調(diào)節(jié)閥來說，由于其特殊的使用環(huán)境，所以在設(shè)計和選用中就必須考慮溫度、壓力條件對材料機械強度的影響，一般情況下，我們對于閥體材料的選擇通常以使用環(huán)境為準(zhǔn)，在500℃左右的溫度下，我們可以采用一般材料。而對于高于 538℃的場合，我們所采用的閥體材料一般是鉻-鉬鋼，而如果溫度高于1035℃，我們就要采用SUS310S型不銹鋼，而且材料含碳量必須控制在 0.04 ～0.08%之間。如果溫度更高，我們則會選擇內(nèi)襯非金屬耐熱材料(可用于1200℃的高溫場合) 或特殊的耐高溫高強度合金(如發(fā)動機燃燒室用耐高溫高強度合金，可直接用于 1000℃高溫 場合)。

    3、對于閥門填料耐溫性能的考慮

    標(biāo)準(zhǔn)的聚四氟乙烯填料僅能用于200℃以下場合，如需用于中高溫場合則必須采用伸長型閥 蓋以防止填料受到*溫度的影響。但較長較細的閥桿在高溫條件下強度較差，易出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。 因此，高溫條件下應(yīng)采用耐溫性能優(yōu)異(可達600℃)的柔性石墨填料，還可以大大降低伸長型閥蓋的高度。同時配以“旋轉(zhuǎn)類閥 + 粗閥桿”的方式提高閥整體強度，從而較好地解決這一問題。

    4、考慮到熱脹冷縮的影響

    與傳統(tǒng)閥門相比，丹佛斯溫度調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)有很大的不同，例如閥板轉(zhuǎn)動間隙、軸承方式等等，在選擇閥型結(jié)構(gòu)時，我們要盡量避免熱膨脹、冷收縮的的影響，對于介質(zhì)溫度高于400℃的場合普通的定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)是不可靠的。此時應(yīng)采用外部軸承結(jié)構(gòu)來保證閥板的定位與支撐，這樣可以避免內(nèi)部高溫對導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的影響。